基本原理:
硫化胶料在一定压力和温度下发生化学交联,交联结果使得胶料由混炼胶变成了硫化胶,强度和韧性大大加强。硫化仪的工作原理就是测试特定压力和温度下胶料的一些特性变化过程。得到胶料的转矩-时间变化曲线,即硫化特性曲线。
性能要求及优缺点
硫化仪作为检测仪器,必须具备如下性能:首先是设备整机使用稳定,故障率低。要求仪器机械调试稳定、软件使用稳定、电气安全稳定;其次是试验中多条曲线的重现性好、单条曲线的平滑性好。作为检测仪器,重现性和平滑性非常重要 橡胶硫化仪,这2方面都稳定的前提下才能准确体现胶料的特性。就目前硫化仪的发展水平,无论是有转子还是无转子都可以达到很好的重现性和稳定性。 试验中,使用无转子硫化仪时需要较精确地称量胶样质量。而有转子硫化仪的胶样质量要求不严 硫化仪,一般不用称量。这是因为无转子硫化仪是密闭模腔结构,如果胶样质量过大会挤压模腔外环,影响下模体摆动,从而影响测试转矩。而有转子硫化仪上下模体是固定的,多余的胶料会在上模压下时自动流出,对试验数据影响不大。但有转子硫化仪因为结构自身的原因,存在一些缺点: 1)操作复杂:使用有转子硫化仪时,试验完成后,硫化胶样裹在转子上,需要人工卸胶。胶样硬度和强度很大时,经常需要利用钳子等工具卸胶 硅胶硫化仪,操作复杂
硫化时间 Ts1:摆动角度为0.5°或1°时,转矩增加到ML+1dN?m时的时间,反映试样的焦烧时间。 T10:转矩增加到ML+10(MH-ML)/100 时所对应的时间 硫化仪优质供应商,反映试样的焦烧时间。 T50:转矩增加到ML+50(MH-ML)/100时所对应的时间。 T90:转矩增加到ML+90(MH-ML)/100时所对应的时间,反映试样的正硫化时间。 4个硫化时间所反映的是混炼胶开始吸热直到硫化基本完成的过程。吸热快的胶料焦烧得就早,达到正硫化点的时间就越短。无转子硫化仪吸热快,对应的硫化时间比有转子的要短。
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